Audi accelerează implementarea inteligenței artificiale în procesele sale de producție

Ingolstadt/Neckarsulm, 27 ianuarie 2026 – Audi introduce în permanență noi soluții pe bază de inteligență artificială în procesele sale de producție și logistică. Compania își extinde astfel propria platformă cloud pentru producție și introduce inteligență artificială în noi domenii de utilizare și pentru noi tehnologii aferente producției de serie a modelelor sale de volum. În acest sens, producătorul de automobile premium se bazează totodată și pe expertiza partenerilor săi. Decenii de experiență în producție se întâlnesc astfel cu soluții digitale inteligente.

„Inteligența artificială induce un salt enorm în creșterea eficienței producției noastre. Astfel, pe baza planurilor noastre ambițioase de implementare tot mai avansată a inteligenței artificiale și a digitalizării, ne transformăm unitățile de producție în fabrici smart, în care inteligența artificială preia un rol de partener, asigurându-le angajaților noștri suport personalizat. Primii roboți controlați de inteligența artificială preiau sarcini care sunt obositoare din punct de vedere ergonomic pentru angajați. Angajații beneficiază, de asemenea, de asistență adițională și din partea diferiților chatboți", explică Gerd Walker, membru al Consiliului de Administrație Audi, responsabil pentru Producție și Logistică la Audi. ”Îmbinăm deceniile de expertiză în producție de care beneficiază Audi, cu capacitățile noastre de inovare și cu expertiza partenerilor noștri puternici, ca de pildă Innovation Park Artificial Intelligence (IPAI) din Heilbronn.”

Baza este Edge Cloud 4 Production

Audi pune în funcțiune Edge Cloud 4 Production (EC4P) pentru întreaga sa activitate de producție. Astfel, compania marchează următorul punct de referință în automatizarea interconectată a fabricilor din rețeaua sa și, în același timp, pune bazele utilizării pe scară largă a inteligenței artificiale în producție. EC4P permite combinarea tehnologiei convenționale de automatizare, cu flexibilitatea și puterea de calcul asigurate de cloud. Acest lucru permite Audi să își simplifice procesele, să reducă necesarul de hardware de la fața locului și să introducă mai rapid funcții noi. Astfel procesele devin mai stabile, costurile de întreținere sunt reduse și crește securitatea informatică.

La asamblarea automobilelor în cadrul uzinelor din Germania, de exemplu, procesele de îndrumare a angajaților sunt controlate din ce în ce mai mult de la nivel central, din cloud: angajații de pe linia de producție primesc informații, ca de exemplu specificațiile automobilelor sau versiunile regionale, dintr-o sursă centrală și în timp real. Trecerea la cloud a permis deja reducerea necesarului de PC-uri industriale cu peste 1.000 de unități.

În departamentul de tinichigerie din Neckarsulm, Germania, dedicat modelelor A5 și A6, EC4P este utilizat acum pentru prima dată pentru producția de serie mare, într-o zonă ultra-automatizată. Automatele programabile virtual vPLC (virtual programmable logic controllers) înlocuiesc automatele fizice locale de pe liniile de producție. Dispozitivele industriale, inclusiv cei aproximativ 100 de roboți, lucrează în interacțiune prin intermediul EC4P, cu o precizie de câteva milisecunde. EC4P îndeplinește cele mai exigente cerințe, asigurând un proces de producție fără perturbări și permițând fabricarea a câtorva sute de caroserii de automobile în fiecare zi, în trei schimburi - un standard de referință unic până la acest moment în industrie.

Inteligența artificială sprijină angajații și asigură calitatea ridicată

Sistemul Weld Splatter Detection (WSD) pentru detectarea stropilor din proiecțiile de sudură va funcționa în viitor, de asemenea, pe baza sistemului EC4P, permițând flexibilitate și scalabilitate și mai avansate. La fabrica Audi din Neckarsulm, WSD detectează stropii de sudură de pe partea inferioară a caroseriei autoturismelor și le marchează cu lumină. În urma unui upgrade recent, un braț robotic a preluat șlefuirea acestor stropi, aceasta fiind o muncă foarte solicitantă din punct de vedere fizic. Primul sistem de detectare a stropilor de sudură pe bază de inteligență artificială din Grupul Volkswagen a intra în curând în producția de serie la șase unități de producție din Ingolstadt.

Audi dezvoltă, de asemenea, ProcessGuardAIn, propria sa soluție de inteligență artificială pentru monitorizarea proceselor de fabricație. Acest lucru a fost făcut posibil de către o echipă de experți IT din cadrul organizației Audi, care au construit în ultimii ani platforma „P-Data Engine”. Platforma combină diverse date din sistem și din producție la un nivel uniform de calitate. Datorită acestei baze de date, cercetătorii de la Audi pot dezvolta și pot scala rapid și eficient aplicații pe bază de inteligență artificială, ca, de pildă, ProcessGuardAIn. Soluția pe bază de inteligență artificială reunește decenii de cunoștințe de specialitate, precum și date despre instalații și procese, într-un sistem modular standardizat, scalabil, care poate fi utilizat în cadrul întregului Grup Volkswagen.

Pe baza datelor utilajelor și senzorilor, ProcessGuardAIn monitorizează deja în timp real etapele de producție, detectează anomaliile încă din stadiu incipient și informează experții. În prezent este în curs de desfășurare faza-pilot a implementării aplicației pentru două variante de implementare la vopsitoria din Neckarsulm, și anume pentru optimizarea dozajelor în faza de tratare inițială a componentelor și pentru detectarea anomaliilor la aplicarea stratului catodic prin scufundare. Introducerea în producția de serie este planificată pentru al doilea trimestru al anului 2026. Detectarea timpurie a defecțiunilor simplifică pașii muncii manuale și reduce costurile de follow-up.

În următoarele etape de dezvoltare, ProcessGuardAIn va oferi recomandări de acțiune bazate pe date și va ghida angajații pas cu pas de-a lungul soluționării, pe baza unei aplicații. În viitor, ProcessGuardAIn poate servi ca instrument central de monitorizare a tuturor proceselor de fabricație, pentru întreținerea predictivă și asigurarea calității în toate fabricile.

Proiect unic și avangardist: instalarea automată a cablajelor automobilelor

În cadrul proiectului Next2OEM, Audi colaborează cu zece parteneri la sediul său din Ingolstadt, Germania, pentru a demonstra modul în care procesele de producție și montare a ansamblurilor de cabluri pot fi complet digitalizate și automatizate - de la furnizor, la instalarea în fabrică. Până în prezent, în întreaga industrie, mai puțin de 10% din producția și instalarea cablajelor sunt automatizate.

La fabrica Audi din Ingolstadt a fost creat un dispozitiv de demonstrare a procesului, finanțat de Ministerul Federal al Economiei și Energiei. Acesta cartografiază întregul lanț al procesului: de la producția de cablaje și pre-asamblarea în consola centrală cu conectori compatibili cu automatizarea și până la instalarea automată în automobil. Totul este controlat de un sistem central. Beneficiile pentru Audi sunt considerabile: mai puțin efort logistic și timpi mult mai reduși de implementare a schimbărilor. Este vorba de minute în loc de săptămâni. Următorul pas constă în încorporarea cunoștințele dobândite în producția de serie de volum pentru viitoarele modele de automobile.

Prima colaborare IPAI: uscător pe bază de inteligență artificială în vopsitorie

Audi testează în producția de serie a fabricii sale din Neckarsulm prima aplicație creată în baza cooperării IPAI. Această aplicație gestionează cu ajutorul inteligenței artificiale operarea uscătoarelor din vopsitorie. Modelul de inteligență artificială pe care se bazează aplicația provine dintr-o altă industrie. Experții au identificat potențialul pentru Audi datorită cooperării și schimbului de informații din cadrul IPAI. Diversele controlere care reglează temperatura și volumul aerului din uscătorul longitudinal sunt în prezent în curs de conectare la sistemul de inteligență artificială. Acest lucru permite un răspuns mai rapid inclusiv la cele mai mici modificări ale vitezei liniei de producție, pentru a face procesul de uscare cât mai eficient posibil din punctul de vedere al utilizării resurselor. Audi va testa până în vara anului 2026 cantitatea de energie care poate fi astfel economisită. Sistemul pe bază de inteligență artificială este un proiect comun dezvoltat de Audi, appliedAI initiative și CVET GmbH.

Munca în mediu inovator

În procesul său de dezvoltare a producției susținute de prelucrarea de date, Audi se bazează pe combinarea propriului know-how cu expertiza partenerilor săi puternici din industrie și din cercetare.

La nivel de companie, tehnologiile noi sunt dezvoltate și implementate de cei aproximativ 60 de experți ai diviziilor Audi Production Lab (P-Lab) și P-Data Factory: de la ideea inițială, la implementarea pentru producția de serie de mare volum.

Împreună cu Broadcom, Cisco și Siemens, Audi implementează interacțiunea dintre platforma de virtualizare, rețea și tehnologia de automatizare, ca parte a EC4P. De asemenea, compania este încă din 2023 partener activ în IPAI Heilbronn, hotspot-ul european pentru inteligență artificială aplicată. Aceste colaborări oferă acces la cele mai recente evoluții, la start-up-uri și la experți și accelerează transferul inovațiilor în producția de serie. "Împreună cu partenerii noștri, definim noile standarde pentru producția viitorului bazată pe date: în manieră decisivă și în manieră responsabilă", a spus Walker.

Reguli clare privind inteligența artificială și utilizarea datelor

În Codul său de conduită, care este obligatoriu pentru toți angajații, și prin declarația privind politicile de utilizare a inteligenței artificiale, Audi se angajează să utilizeze în mod responsabil inteligență artificială, în calitate de tehnologie esențială a vremurilor contemporane. Cele trei principii directoare, respectul, siguranța și transparența, au menirea de a ajuta la exploatarea potențialului oferit de inteligență artificială, precum și de a proteja compania și pe angajații săi și de a respecta drepturile utilizatorilor. De asemenea, Codul de bune practici privind transferul de date asigură faptul că datele sunt gestionate în conformitate cu valorile companiei.

Colaborarea dintre fabricile Audi pentru implementarea soluțiilor de inteligență artificială și digitalizare

Rețeaua de producție Audi se bazează pe scalare și pe schimbul intens de informații privind variatele implementări pentru inteligența artificială.